Sellos
Herramientas de estampación: Una solución productiva y estable para su negocio
El troquel se utiliza para dar forma a diferentes geometrías en piezas metálicas, consta de una parte superior e inferior. Existen diferentes tipos de troquel, y cada uno tiene unas características muy concretas.
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Tipos de propiedad
Los álabes magnéticos están fabricados a partir de chapas con espesores inferiores a 0,8 mm en acero al carbono (a veces con alto contenido en silicio) utilizadas en motores eléctricos de diversos segmentos.
Cómo funcionan las cuchillas magnéticas durante la producción
El troquel produce estas cuchillas a una velocidad de estampado de 300 a 600 gpm. El producto final en este proceso se puede obtener como cuchillos sueltos o empacados.
Proceso de estampación que permite cortar, doblar y retirar chapas metálicas.
Tres operaciones básicas generalmente agregadas en un proceso de estampado
La mayoría de las herramientas que demanda el mercado requieren estos tres procesos en la misma herramienta o por separado.
La hoja de metal pasa por diferentes pasos dentro de varias etapas del sello y se convierte en el producto final.
En una herramienta de corte, doblado y aspirado, en cada paso se está realizando una operación. Es posible comenzar por conformar (un hueco) o por hacer una pestaña lateral del producto (un pliegue) y finalizar la operación de corte.
Es un tipo de propiedad donde la energía es proporcionada por un robot o por un sistema mecánico para transferir la pieza de trabajo de una etapa a otra.
¿Cuándo debemos usar una herramienta Transfer?
Esta solución se suele utilizar cuando el producto no se puede obtener mediante el sistema progresivo, ya sea por el tamaño o la geometría del producto.
Deep lying es un proceso de estampación para trabajar en productos con geometría profunda (generalmente más de 50 mm).
Cómo se produce el proceso de embutición profunda en la fabricación de un producto
A una hoja se le da forma en varias etapas hasta que alcanza una cierta profundidad. Trabajar el espesor del material uniformemente y sin roturas del producto es un proceso complejo.
Las aplicaciones más importantes hoy en día involucran carcasas de motores, fregaderos, tanques de combustible, filtros de combustible, filtros de aire y latas (por ejemplo, refrigerantes y desodorantes).
El corte fino es un proceso de estampación para trabajar productos que requieren un acabado con las marcas de explosión de corte más bajas y lo más cerca posible de los requisitos requeridos.
El uso de cortes finos en la producción de productos finales.
Se utiliza para piezas más precisas y chapas de mayor tamaño. Al realizar el trabajo, se debe detener el proceso de mecanizado posterior, se debe tener cuidado para garantizar que esto se logre en el curso del corte fino.
El alto nivel de precisión del corte fino en las piezas de trabajo.
La pieza de trabajo ya está fuera de la herramienta en el formato final con el nivel de precisión que el cliente necesita, sin estallidos ni deformaciones perceptibles.